密集架 密集柜原材料质检合格后，进入精密剪裁与下料环节，此环节直接决定架体部件的尺寸精度。首先通过CAD绘图软件将密集架各部件的尺寸参数精准录入数控剪板机系统，工作人员需对参数进行双重核对，避免因输入误差导致部件尺寸偏差。剪板机采用液压驱动方式，配备高精度光栅尺定位装置，定位精度可达±0.1mm，能够快速、阿里普兰精准地将冷轧钢板剪裁成立柱、阿里普兰附近横梁、阿里普兰附近层板等所需部件。对于异形部件如架体侧板、阿里普兰同城防尘板等，则采用数控等离子切割机进行下料，通过高温等离子弧瞬间熔化钢板，配合数控系统的精准控制，确保异形部件的轮廓线条流畅、阿里普兰同城尺寸精准。下料完成后，每个部件都将标注编号，便于后续工序的追溯与组装，同时质检人员需对所有下料部件进行尺寸抽检，长度、阿里普兰宽度偏差超过0.3mm的部件需重新剪裁，确保每一件下料部件都能完美适配后续加工环节。

密集架 密集柜架体无法合拢或打开。主要原因是限位器故障、阿里普兰架体之间有异物卡住或传动系统故障。解决方法：首先检查架体之间是否有资料、阿里普兰本地杂物阻挡，及时清理障碍物；其次检查限位器是否处于正常位置，若限位器卡死，手动复位限位器；若以上方法无效，可能是传动链条断裂或齿轮损坏，需停止使用，联系专业人员维修。层板变形或承重不足。主要原因是层板厚度不足、阿里普兰附近超负载存放或资料放置不均匀。解决方法：更换加厚层板，确保层板承重符合标准；严格控制每层存放资料重量，避免超负载存放。